Inspire

Logiciel d'Optimisation Topologique

Fonctionnalités

CONCEPTION

Concevez simplement vos modèles ou volumes fonctionnels directement dans Inspire grâce à son modeleur qui intègre des fonctions simples et intuitives. Utilisez les outils d’esquisse traditionnels et ajoutez ou enlevez de la matière grâce à seulement une fonction « Étirer / Réduire« . Vous disposez également d’outils pour réaliser des découpages ou des opérations booléennes. La conception de votre modèle pourra également être faite préalablement dans un outil de CAO traditionnel puis importée dans Inspire.


IMPORT / EXPORT

Inspire vous permet de base d’importer tous les fichiers natifs et standards du marché.
IMPORT : ACIS, Catia (V4 & V5), IGES, JT, Parasolid, Pro/E, Inventor, SolidWorks, STEP, STL, NX
EXPORT : IGES, Parasolid, STEP, STL


ASSEMBLAGE

Réalisez rapidement des assemblages et définissez les différents types de jonctions entre vos composants (fixation, liaison, contact…). Les fonctions automatiques de Inspire vous permettront de configurer votre assemblage pour gérer les types de contacts entre vos pièces (glissants, collés, …) ainsi que les types de liaisons entre les pièces (pivots, pivots glissants, …). Vous avez désormais la possibilité d’optimiser directement un assemblage dans Inspire.


OUTILS DE RÉPARATION DE FICHIER IMPORTÉ

Réparez vos fichiers importés afin de résoudre les problèmes de faces manquantes puis préparez-les en supprimant des congés, gravures et autres éléments qui ralentissent les maillages du composant ainsi que son optimisation.


DÉFINITION DES MATÉRIAUX ET DES CAS DE CHARGES

Vous disposez d’une bibliothèque de matériaux que vous pouvez personnaliser suivant vos besoins en ajoutant vos propres matériaux.

Avant de pouvoir lancer une optimisation topologique, définissez les chargements mécaniques auxquels est soumise la pièce. Un large choix de possibilités s’offre à vous. Déterminez les différents appuis (ponctuel, linéaire rectiligne..), les forces appliquées, les couples ou encore les pressions. Vous pouvez également définir des masses ponctuelles.


DÉFINITION D’OPTIONS DE FABRICATION

Avant l’optimisation, définissez les contraintes géométriques de votre modèle (symétrie…) ainsi que le processus de fabrication. Inspire ne donnera pas le même résultat pour une pièce moulée ou usinée. La prise en compte du procédé de fabrication dans l’optimisation vous permet également de vous rendre compte du gain de matière potentiel en changeant votre processus. Sans contrainte de fabrication, la pièce optimisée sera idéale et pourra malgré tout être obtenue par impression 3D.


OPTIMISATION D’UN MODÈLE

Optimisez votre nouvelle conception ou résolvez les problèmes de conception d’un modèle déjà existant grâce à Inspire. Définissez vos différents critères d’optimisation (gain de poids, facteur de sécurité, fréquence de résonance, bras mini/maxi, …) pour pouvoir affiner le résultats suivant vos besoins. Cette étape est la base de l’optimisation et influencera grandement la forme idéale. Vous pourrez ensuite rapidement visualiser le résultat, avant de l’exporter dans un logiciel de CAO afin de reconstruire un modèle géométrie autour de votre forme optimisée facettisée.

Plusieurs types d’optimisations sont possibles : optimisation topologique, optimisation topographique (pièce d’emboutissage), optimisation d’épaisseur (pièce de tôle) et optimisation de treillis (génération de structures lattices).


MODULE D’ANALYSE PAR ÉLÉMENTS FINIS

Après avoir optimisé votre concept, vous pourrez l’analyser grâce aux fonctions incluses dans Inspire. Explorez simplement votre modèle d’après les différents cas de chargement appliqués. Visualisez la déformée de votre pièce ainsi que les zones de déplacement avec leurs valeurs. Vous pourrez analyser votre pièces suivant plusieurs critères (facteur de sécurités, contraintes von Mises, déplacement de la matière, …) afin de vérifier que la forme issue de l’optimisation topologique répond parfaitement aux critères d’entrée et résistera aux charges appliquées.

 

Fonctionnalités

DESSINEZ OU IMPORTEZ VOTRE CONCEPTION ET GARDEZ UNIQUEMENT LE VOLUME FONCTIONNEL DE VOTRE CONCEPTION

Vous pouvez réaliser vos conceptions directement dans Inspire qui intègre également un modeleur.

L’idée est d’épurer la géométrie dans Inspire ou dans votre outil de CAO afin de garder uniquement le volume maximum fonctionnel de votre conception.

DEFINISSEZ LES MATERIAUX ET LES CHARGES APPLIQUEES A VOTRE CONCEPTION

Définissez le matériau de votre conception dans la bibliothèque d’Inspire. Ensuite définissez les contraintes que votre conception devra supporter. Vous pouvez affecter des forces, des pressions, des couples, des encastrements… en choisissant les unités que vous souhaitez utiliser.

CONTROLEZ LE RESULTAT ET LANCEZ L'OPTIMISATION

Cette troisième étape vous permet de contrôler la forme globale qu’Inspire va vous donner. En effet, il est possible d’affecter des contraintes de fabrication à votre conception suivant le procédé désiré pour sa réalisation (définir un plan de symétrie, définir une direction de démoulage à la conception…).

Une fois toutes ces opérations réalisées, il vous sera possible de lancer l’optimisation. Vous pouvez contrôler différents paramètres tels que la masse, les contraintes de fréquences qui seront appliquées à votre conception, et les épaisseurs minimums de matière à respecter.

EXPORTEZ VOTRE CONCEPTION

Il ne vous reste plus qu’à exporter votre conception vers votre outil de CAO. Inspire a créé pour vous la forme optimale de votre conception et vous a permis de réduire vos temps de développement. La matière et la masse de votre conception sont ainsi optimales, sans faillir à la résistance aux contraintes que votre conception devra supporter. Il est possible d’exporter votre modèle en STEP, IGES, PARASOLID ET STL.

Voici une présentation des possibilités de INSPIRE, pour des informations personnalisées contactez-nous au 04 79 88 33 48 ou via le formulaire de contact
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